高强度螺栓的工艺标椎

高强度螺栓的工艺标准：

1、材料及主要机具：

1.1、螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书，并应符合设计要求和国家标准的规定。

1.2、高强螺栓入库应按规格分类存放，并防雨、防潮。遇有螺栓、螺母不配套，螺纹损伤时，不得使用。螺栓、螺母、垫圈有锈蚀，应抽样检查紧固轴力，满足要求后方可使用。

一.螺栓等不得被泥土、油污粘染，保持洁净、干燥状态。必须按批号，同批内配套使用，不得混放、混用。

1.3、主要机具：电动扭矩扳手及控制仪、手动扭矩扳手、手工扳手、钢丝刷、工具袋等。

2、作业条件：

2.1、摩擦面处理：摩擦面采用喷砂、砂轮打磨等方法进行处理，摩擦系数应符合设计要求（一要求Q235钢为0.45以上，16锰钢为0.55以上）。摩擦面木允许有残留氧化铁皮，处理后的摩擦面可生成赤锈面后安装螺栓（一般露天存10d左右），用喷砂处理的摩擦面不必生锈即可安装螺栓。采用砂轮打磨时，打磨范围不小于螺栓直径的4倍，打磨方向与受力方向垂直，打磨后的摩擦面应无明显不平。摩擦面防止被油或油漆等污染，如污染应彻底清理干净。

2.2、检查螺栓孔的孔径尺寸，孔边有毛刺必须清除掉。

2.3、同一批号、规格的螺栓、螺母、垫圈，应配套装箱待用。

2.4、电动扳手及手动扳手应经过标定。

高强度螺栓用高强度钢制造的，或者需要施以较大预紧力的螺栓，皆可称为高强度螺栓。高强度螺栓多用于桥梁、钢轨、高压及超高压设备的连接。这种螺栓的断裂多为脆性断裂。应用于超高压设备上的高强度螺栓，为了保证容器的密封，需要施以较大的预应力。高强度螺栓采用高强度材料制造。高强螺栓的螺杆、螺帽和垫圈都由高强钢材制作，常用45号钢、40硼钢、20锰钛硼钢、35CrMoA等。普通螺栓常用Q235（相当于过去的A3）钢制造。

二.1.10.9级高强螺栓表示的意思：

110.9级为该高强螺栓性能等级，10表示抗拉强度为1000兆帕，9表示螺栓的屈强比值为0.9。

2.螺栓性能等级，钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。

注意事项：

1、初拧扳手，可用电动扳手也可用手动带响扳手。但无论用哪种扳手施工前都必须进行标定，以便控制初拧扭距值。手动扳手作为终拧工具时，必须每班进行标定，并做好标定记录。

2、终柠板手：扭剪型高强螺栓是一种自标量型螺栓，因此终拧只须把高强螺栓尾部螺栓头拧掉即可，扳手不用标定。

3、终拧紧固时应注意，待梅花头全部套入套筒后，才能按下电动扳手开关，若内套筒只套入梅花头尺寸的1/3～1/2长度时按下电动扳手开关，将会造成梅花头打滑，并且影响套筒的使用寿命。

4、紧固时，终拧电动扳手应和构件摩擦面保持垂直，扳手倾斜是很容易导致螺栓尾部梅花头打滑，并易卡壳。